جيانغسو غاووي معدات الآلات الدقيقة المحدودة هي شركة مصنعة شاملة لمراكز التصنيع CNC ، ومراكز التصنيع البري ، ومراكز التصنيع الأفقية ، وأجهزة الحفر الشعاعية ،ومعدات الأتمتة الالكترونية الأخرىمجهزة بخدمة واحدة لمبيعات الأدوات الآلية، والتركيب، وإصلاح الأخطاء، والصيانة، يمكننا تصميم خطط معالجة الأدوات الآلية، وتطوير تدفقات العملية للعملاء،وتوفير تدريب مجاني على عمليات أدوات الآلات.

2أسباب أخطاء دقة التصنيع

1خطأ في مبدأ المعالجة

يشير خطأ مبدأ المعالجة إلى الخطأ الناتج عن استخدام ملفات تعريف شفرة تقريبية أو علاقات نقل تقريبية للمعالجة.خطأ مبدأ التصنيع غالبا ما يحدث في تصنيع الخيوط، المعدات، والأسطح المعقدة.

على سبيل المثال، مكبرة التروس المستخدمة في معالجة مكبرات التروس، من أجل تسهيل تصنيع مكبرة التروس،يستخدم دودة أرخميدس الأساسية أو الدودة الأساسية العادية المستقيمة بدلاً من الدودة الأساسية، مما يؤدي إلى أخطاء في ملف تعريف الأسنان غير المتداخلة للمعدات. على سبيل المثال عند تدوير أدوات الدودة الوحيدة ،بسبب حقيقة أن ارتفاع معدات الدودة يساوي محيط معدات الدودة (iحيث m هو النموذج و π هو عدد غير منطقي ، فإن عدد الأسنان في عجلة الدوال البديلة للدراجة محدود. عند اختيار عجلة الدوال البديلة ،π يمكن تحويلها فقط إلى قيمة كسر تقريبية (π=3.1415) للحساب، مما يؤدي إلى عدم دقة الأداة في حركة تشكيل قطعة العمل (حركة دوامة) ، مما يؤدي إلى أخطاء في الارتفاع.

في التصنيع ، يتم استخدام التصنيع التقريبي بشكل عام لتحسين الإنتاجية والاقتصاد ، شريطة أن يتمكن الخطأ النظري من تلبية متطلبات دقة التصنيع (أي ،10% -15% من التسامح الأبعاد).

2. خطأ في التعديل

يشير خطأ ضبط آلة الأدوات إلى الخطأ الناجم عن ضبط غير دقيق.

3أخطاء التصنيع وتآكل الأجهزة

يشير خطأ الأجهزة الأساسي إلى:

(1) أخطاء التصنيع في مكونات تحديد المواقع، ومكونات توجيه الأدوات، وآليات المؤشر، وتفاصيل التشغيل.

(2) أخطاء الأبعاد النسبية بين الأسطح العاملة للمكونات المختلفة المذكورة أعلاه بعد تجميع المصباح.

(3) الارتداء على سطح العمل للجهاز أثناء الاستخدام.

4خطأ آلة

يشير خطأ أداة الماكينة إلى خطأ التصنيع، خطأ التثبيت، وتآكل أداة الماكينة. وهذا يشمل أساسا خطأ توجيه السكة الحديدية دليل أداة الماكينة،خطأ الدوران للفوهة آلة آلة، وخطأ نقل سلسلة نقل آلة الجهاز.

(1) خطأ التوجيه للسكك الحديدية الموجهة للآلات

1) دقة توجيه السكة الحديدية - الدرجة التي تتطابق فيها اتجاه الحركة الفعلي للجزء المتحرك من زوج السكة الحديدية الموجبة مع اتجاه الحركة المثالي. ويتضمن أساسا:

1 مستقيمية قاطع القيادة في المستوى الأفقي Δ Y و مستقيمية في المستوى الرأسي Δ Z (الانحناء) ؛

2 التوازي (التشوه) بين قاطع القيادة الأمامي والخلفي.

3 خطأ التوازي أو عمودية بين القيادة السكك الحديدية و محور دوران الغزل في المستويات الأفقية والعمودية.

2) تأثير دقة توجيه القيادة على معالجة القطع

أساسا النظر في الانتقال النسبي بين الأداة وقطعة العمل في الاتجاه الحساس للخطأ الناجم عن أخطاء السكة الحديدية.الاتجاه الحساس للخطأ أثناء الدوران هو الاتجاه الأفقي، ويمكن تجاهل خطأ التصنيع الناجم عن خطأ توجيه الاتجاه الرأسي؛ الاتجاه الحساس للخطأ أثناء عملية التحفيز يتغير مع دوران الأداة؛الاتجاه الحساس للخطأ أثناء التخطيط هو الاتجاه الرأسي، وتسبب مستقيمية قاطع السرير في المستوى الرأسي أخطاء في مستقيمية السطح وسطحيته.

(2) خطأ دوران محور آلة الجهاز

خطأ الدوران من محور آلة آلة يشير إلى الانجراف من محور الدوران الفعلي من محور الدوران المثالي.التدفق الدائري الشعاعي للدوامة، وتأرجح منحنى المحور الهندسي للدوامة.

1) تأثير التدفق الدائري في وجه نهاية الغزل على دقة التصنيع:

1 عدم وجود تأثير عند معالجة الأسطح الأسطوانية.

2 عند تدوير أو حفر وجه النهاية ، سيكون هناك خطأ في العمودية أو خطأ في السطوح بين وجه النهاية والمحور الأسطواني.

3 عند معالجة الخيوط ، سيكون هناك أخطاء دورة الطول.

2) تأثير التدفق الإشعاعي للدوارة على دقة التصنيع:

1 إذا كان خطأ الدوران الشعاعي يتجلى على أنه حركة خطية متناغمة من محوره الفعلي في اتجاه إحداثيات محور y ، فإن الثقب الذي حفرته آلة الحفر هو ثقب بيضاوي ،وخطأ التدوير هو نطاق التدفق الدائري الشعاعيوالثقوب التي تنتجها الدوسة لها تأثير ضئيل

2 إذا كان المحور الهندسي للدوار يخضع لحركة غريبة، يمكن الحصول على دائرة بقطر يساوي المسافة من طرف الأداة إلى المحور المتوسط لكل من الدوران والحفر.

3) تأثير تأرجح زاوية ميل المحور الهندسي للدوال على دقة التصنيع:

1 مسار مخروط حيث يشكل المحور الهندسي زاوية مخروط معينة في الفضاء بالنسبة إلى المحور المتوسط، ومن كل قسم،إنها تعادل حركة غريبة للمحور الهندسي حول المحور المتوسط، في حين من المنظور المحوري ، تختلف قيم المركزية في مواقع مختلفة ؛

2 المحور الهندسي يتأرجح في طائرة معينة، ومن كل مقطع عرضي، فإنه يعادل المحور الفعلي يتحرك في خط مستقيم هارموني بسيط في الطائرة، في حين من المحور،إن حجم القفزة يختلف في أماكن مختلفة;

3 في الواقع، فإن زاوية الانحناء من المحور الهندسي للدوامة هي الترتيب بين الاثنين أعلاه.

(3) خطأ نقل سلسلة نقل آلة الجهاز

يشير خطأ نقل سلسلة نقل آلة الجهاز إلى خطأ الحركة النسبي بين أول وآخر مكونات نقل في سلسلة نقل.

5تشوه نظام العملية تحت الضغط

نظام العملية يتعرض للتشوه تحت تأثير قوة القطع، قوة التشغيل، الجاذبية، والقوة الثابتة،الذي يعطل العلاقات المتبادلة بين مكونات نظام العملية المعدل، مما يؤدي إلى أخطاء التصنيع ويؤثر على استقرار عملية التصنيع.

(1) تأثير قوة القطع على دقة التصنيع

إذا أخذنا بعين الاعتبار فقط تشويه آلة الماكينة ، بالنسبة لأجزاء عمود التصنيع ، فإن تشويه قوة آلة الماكينة يؤدي إلى تشكيل قطعة العمل إلى شكل حصان مع أطراف سميكة ووسط رقيق ،مما يؤدي إلى خطأ أسطواني- مع مراعاة تشوه القطعة فقط، لقطع محركة من نوع العمودإن تشوه قوة قطعة العمل يؤدي إلى تشكيل قطعة العمل شكل طبل مع أطراف رقيقة ووسط سميك بعد المعالجةبالنسبة لأجزاء من نوع الثقب ، عند النظر في تشوه آلة الآلة أو قطعة العمل بشكل منفصل ،شكل قطعة العمل بعد المعالجة هو عكس شكل أجزاء نوع العمود المعدلة.

(2) تأثير قوة الضغط على دقة التصنيع

عند إمساك قطع العمل ، بسبب انخفاض صلابة قطعة العمل أو عدم كفاية قوة الإمساك ، تخضع القطعة إلى تشوهات مماثلة ، مما يؤدي إلى أخطاء في التصنيع.

6أخطاء التصنيع وتآكل أدوات القطع

تأثير أخطاء الأدوات على دقة المعالجة يختلف اعتمادا على نوع الأداة المستخدمة.

(1) دقة الأبعاد للأدوات ذات الأحجام الثابتة (مثل الحفر ، والحفر ، وقطع طحن المفاتيح ، والسحب الدائري) تؤثر بشكل مباشر على دقة الأبعاد للقطعة.

(2) دقة شكل أدوات القطع المشكلة (مثل أدوات التدريب المشكلة ، وقطع الطحن المشكلة ، وكرات الطحن المشكلة ، وما إلى ذلك) سوف تؤثر بشكل مباشر على دقة شكل القطعة.

(3) يمكن أن يؤثر خطأ شكل الشفرة في أدوات القطع المتطورة (مثل أدوات قطع التروس ، أدوات قطع التروس ، أدوات قطع تشكيل التروس ، إلخ.) على دقة شكل سطح المعالجة.

(4) أدوات القطع العامة