Jiangsu Gaoyi Hassas Makine Ekipmanları A.Ş., CNC işleme merkezleri, portal işleme merkezleri, yatay işleme merkezleri, radyal delme makineleri ve diğer CNC otomasyon ekipmanlarının kapsamlı bir üreticisidir. Takım tezgahı satışı, kurulumu, devreye alınması ve bakımı için tek elden hizmet sunarak, müşteriler için takım tezgahı işleme planları tasarlayabilir, proses akışları geliştirebilir ve takım tezgahı kullanımı konusunda ücretsiz eğitim sağlayabiliriz.

2, İşleme hassasiyet hatalarının nedenleri

1. İşleme prensibi hatası

İşleme prensibi hatası, işleme için yaklaşık bıçak profilleri veya yaklaşık iletim ilişkileri kullanılarak oluşturulan hatayı ifade eder. İşleme prensibi hatası genellikle dişlilerin, dişlilerin ve karmaşık yüzeylerin işlenmesinde meydana gelir.

Örneğin, involüt dişlilerin işlenmesi için kullanılan dişli frezesi, frezenin imalatını kolaylaştırmak için, involüt temel vidası yerine Arşimet temel vidası veya normal düz profil temel vidası kullanır ve bu da dişlinin involüt diş profilinde hatalara neden olur. Örneğin, modüler sonsuz dişliler tornalanırken, sonsuz dişlinin adımı sonsuz dişlinin çevresine eşit olduğundan (yani m π) burada m modüldür ve π irrasyonel bir sayıdır, tornanın değiştirme dişlisindeki diş sayısı sınırlıdır. Değiştirme dişlisi seçilirken, π sadece hesaplama için yaklaşık bir kesir değerine (π=3.1415) dönüştürülebilir, bu da takımın iş parçasının (spiral hareket) şekillendirme hareketinde hatalı olmasına neden olur ve adım hatalarına yol açar.

İşlemede, teorik hata işleme hassasiyet gereksinimlerini karşılayabildiği takdirde (yani, %10 - %15 boyut toleransı) üretkenliği ve ekonomiyi artırmak için genellikle yaklaşık işleme kullanılır.

2. Ayar hatası

Bir takım tezgahının ayar hatası, hatalı ayarlamadan kaynaklanan hatayı ifade eder.

3. Fikstürlerin imalat hataları ve aşınması

Fikstürlerin hatası temel olarak şunları ifade eder:

(1) Konumlandırma bileşenlerinde, takım kılavuz bileşenlerinde, indeksleme mekanizmalarında ve sıkıştırma detaylarında imalat hataları;

(2) Fikstür montajından sonra yukarıda belirtilen çeşitli bileşenlerin çalışma yüzeyleri arasındaki göreceli boyut hataları;

(3) Kullanım sırasında fikstürün çalışma yüzeyindeki aşınma.

4. Takım tezgahı hatası

Takım tezgahı hatası, takım tezgahının imalat hatasını, montaj hatasını ve aşınmasını ifade eder. Bu temel olarak takım tezgahı kılavuz rayının kılavuzlama hatasını, takım tezgahı milinin dönme hatasını ve takım tezgahı iletim zincirinin iletim hatasını içerir.

(1) Takım tezgahı kılavuz rayının kılavuzlama hatası

1) Kılavuz rayı kılavuzlama doğruluğu - kılavuz rayı çiftinin hareketli parçasının gerçek hareket yönünün ideal hareket yönüyle eşleşme derecesi. Temel olarak şunları içerir:

① Kılavuz rayının yatay düzlemdeki doğruluğu Δ Y ve dikey düzlemdeki doğruluğu Δ Z (bükülme);

② Ön ve arka kılavuz rayların paralelliği (bozulma);

③ Kılavuz rayı ile mil dönme ekseni arasındaki paralellik veya diklik hatası yatay ve dikey düzlemlerde.

2) Kılavuz rayı kılavuzlama doğruluğunun kesme işlemine etkisi

Temel olarak, kılavuz rayı hatalarından kaynaklanan hata duyarlı yönünde takım ve iş parçası arasındaki göreceli yer değiştirmeyi dikkate alır. Tornalama sırasında hata duyarlı yönü yatay yöndür ve dikey yönün kılavuzlama hatasından kaynaklanan işleme hatası göz ardı edilebilir; Delme işlemi sırasında hata duyarlı yönü takımın dönüşüyle değişir; Planyalama sırasında hata duyarlı yönü dikey yöndür ve yatağın dikey düzlemdeki kılavuz rayının doğruluğu yüzey doğruluğu ve düzlük hatalarına neden olur.

(2) Takım tezgahı mili dönme hatası

Takım tezgahı milinin dönme hatası, gerçek dönme ekseninin ideal dönme ekseninden sapmasını ifade eder. Temel olarak mil uç yüzü dairesel salgısı, mil radyal dairesel salgısı ve mil geometrik ekseni eğim salınımı içerir.

1) Mil uç yüzü dairesel salgısının işleme doğruluğu üzerindeki etkisi:

① Silindirik yüzeyler işlenirken etkisi yoktur;

② Uç yüzü tornalanırken veya delinirken, uç yüzü ile silindirik eksen arasında bir diklik hatası veya düzlük hatası olacaktır;

③ Dişler işlenirken, adım döngüsü hataları olacaktır.

2) Mil radyal salgısının işleme doğruluğu üzerindeki etkisi:

① Radyal dönme hatası, gerçek ekseninin y ekseni koordinat yönünde harmonik bir doğrusal hareket olarak kendini gösteriyorsa, delme makinesi tarafından delinen delik bir eliptik deliktir ve yuvarlaklık hatası radyal dairesel salgı genliğidir; Ve tornaların ürettiği deliklerin çok az etkisi vardır;

② Milin geometrik ekseni eksantrik bir hareketten geçerse, hem tornalama hem de delme için takım ucundan ortalama eksene olan mesafeye eşit bir yarıçaplı bir daire elde edilebilir.

3) Mil geometrik ekseni eğim açısı salınımının işleme doğruluğu üzerindeki etkisi:

① Geometrik eksenin uzayda ortalama eksene göre belirli bir koni açısı oluşturduğu bir konik yörünge ve her bölümden, ortalama eksen etrafında geometrik eksenin eksantrik bir hareketine eşdeğerdir, eksantriklik değerleri eksenden farklı yerlerde değişir;

② Geometrik eksen belirli bir düzlemde salınır ve her kesitten, gerçek eksenin bir düzlemde basit bir harmonik doğru çizgide hareket etmesine eşdeğerdir, eksenden ise atlama genliği farklı yerlerde değişir;

③ Aslında, milin geometrik ekseninin eğim açısı salınımı, yukarıdaki ikisinin süperpozisyonudur.

(3) Takım tezgahı iletim zincirinin iletim hatası

Takım tezgahı iletim zincirinin iletim hatası, iletim zincirindeki ilk ve son iletim bileşenleri arasındaki göreceli hareket hatasını ifade eder.

5. Gerilme altında proses sisteminin deformasyonu

Proses sistemi, kesme kuvveti, sıkıştırma kuvveti, yerçekimi ve atalet kuvvetinin etkileri altında deformasyona uğrar, bu da ayarlanmış proses sisteminin bileşenleri arasındaki karşılıklı ilişkileri bozar, işleme hatalarına yol açar ve işleme prosesinin kararlılığını etkiler. Temel olarak takım tezgahı deformasyonu, iş parçası deformasyonu ve proses sisteminin genel deformasyonu dikkate alınır.

(1) Kesme kuvvetinin işleme doğruluğu üzerindeki etkisi

Sadece takım tezgahının deformasyonunu dikkate alarak, mil parçalarını işlemek için, takım tezgahının kuvvet deformasyonu, iş parçasının kalın uçları ve ince ortası olan bir eyer şekli oluşturmasına neden olur ve bu da silindiriklik hatasına yol açar. Sadece iş parçasının deformasyonunu dikkate alarak, mil tipi parçaları işlemek için, iş parçasının kuvvet deformasyonu, iş parçasının işlendikten sonra ince uçları ve kalın ortası olan bir davul şekli oluşturmasına neden olur. Delik tipi parçaları işlerken, takım tezgahının veya iş parçasının deformasyonu ayrı ayrı dikkate alındığında, işlendikten sonra iş parçasının şekli, işlenmiş mil tipi parçaların tersidir.

(2) Sıkıştırma kuvvetinin işleme doğruluğu üzerindeki etkisi

İş parçaları sıkıştırılırken, iş parçasının düşük rijitliği veya uygunsuz sıkıştırma kuvveti nedeniyle, iş parçası ilgili deformasyona uğrar ve bu da işleme hatalarına yol açar.

6. Kesici takımların imalat hataları ve aşınması

Takım hatalarının işleme doğruluğu üzerindeki etkisi, kullanılan takım türüne bağlı olarak değişir.

(1) Sabit boyutlu takımların (matkap uçları, raybalar, kama yuvası frezeleri ve dairesel çektirmeler gibi) boyut doğruluğu, iş parçasının boyut doğruluğunu doğrudan etkiler.

(2) Şekillendirilmiş kesici takımların (şekillendirilmiş tornalama takımları, şekillendirilmiş freze takımları, şekillendirilmiş taşlama taşları vb.) şekil doğruluğu, iş parçasının şekil doğruluğunu doğrudan etkileyecektir.

(3) Geliştirilmiş kesici takımların (dişli freze kesicileri, spline freze kesicileri, dişli şekillendirme kesicileri vb.) bıçak şekli hatası, işleme yüzeyinin şekil doğruluğunu etkileyebilir.

(4) Genel kesici takımlar