Jiangsu Gaoyi Precision Machinery Equipment Co., Ltd. é um fabricante abrangente de centros de usinagem CNC, centros de usinagem de pórtico, centros de usinagem horizontais, furadeiras radiais e outros equipamentos de automação CNC. Equipado com um serviço completo para vendas, instalação, depuração e manutenção de máquinas-ferramentas, podemos projetar planos de processamento de máquinas-ferramentas, desenvolver fluxos de processo para clientes e fornecer treinamento gratuito sobre operações de máquinas-ferramentas.

2, Razões para erros de precisão de usinagem

1. Erro do princípio de processamento

O erro do princípio de processamento refere-se ao erro gerado pelo uso de perfis de lâmina aproximados ou relações de transmissão aproximadas para processamento. O erro do princípio de usinagem ocorre frequentemente na usinagem de roscas, engrenagens e superfícies complexas.

Por exemplo, o fresador de engrenagens usado para usinar engrenagens involutas, a fim de facilitar a fabricação do fresador, usa um parafuso sem-fim básico de Arquimedes ou um parafuso sem-fim básico de perfil reto normal em vez de um parafuso sem-fim básico involuto, resultando em erros no perfil do dente involuto da engrenagem. Por exemplo, ao tornear engrenagens de parafuso sem-fim modulares, devido ao fato de que o passo da engrenagem do parafuso sem-fim é igual à circunferência da engrenagem do parafuso sem-fim (ou seja, m π) onde m é o módulo e π é um número irracional, o número de dentes na engrenagem de substituição do torno é limitado. Ao selecionar a engrenagem de substituição, π só pode ser convertido em um valor fracionário aproximado (π=3,1415) para cálculo, o que fará com que a ferramenta seja imprecisa no movimento de formação da peça (movimento espiral), resultando em erros de passo.

Na usinagem, a usinagem aproximada é geralmente usada para melhorar a produtividade e a economia, desde que o erro teórico possa atender aos requisitos de precisão de usinagem (ou seja, tolerância dimensional de 10% -15%).

2. Erro de ajuste

O erro de ajuste de uma máquina-ferramenta refere-se ao erro causado por um ajuste impreciso.

3. Erros de fabricação e desgaste de dispositivos

O erro de dispositivos refere-se principalmente a:

(1) Erros de fabricação em componentes de posicionamento, componentes de guia de ferramentas, mecanismos de indexação e detalhes de fixação;

(2) Os erros dimensionais relativos entre as superfícies de trabalho dos vários componentes mencionados acima após a montagem do dispositivo;

(3) Desgaste na superfície de trabalho do dispositivo durante o uso.

4. Erro da máquina-ferramenta

O erro da máquina-ferramenta refere-se ao erro de fabricação, erro de instalação e desgaste da máquina-ferramenta. Isso inclui principalmente o erro de guia do trilho de guia da máquina-ferramenta, o erro de rotação do fuso da máquina-ferramenta e o erro de transmissão da corrente de transmissão da máquina-ferramenta.

(1) Erro de guia do trilho de guia da máquina-ferramenta

1) Precisão de guia do trilho de guia - o grau em que a direção de movimento real da parte móvel do par de trilhos de guia corresponde à direção de movimento ideal. Incluindo principalmente:

① A retidão do trilho de guia no plano horizontal Δ Y e retidão no plano vertical Δ Z (flexão);

② Paralelismo (distorção) dos trilhos de guia dianteiro e traseiro;

③ O erro de paralelismo ou perpendicularidade entre o trilho de guia e o eixo de rotação do fuso nos planos horizontal e vertical.

2) A influência da precisão de guia do trilho de guia na usinagem de corte

Considerando principalmente o deslocamento relativo entre a ferramenta e a peça na direção sensível ao erro causada por erros do trilho de guia. A direção sensível ao erro durante o torneamento é a direção horizontal, e o erro de usinagem causado pelo erro de guia da direção vertical pode ser ignorado; A direção sensível ao erro durante a usinagem de furação muda com a rotação da ferramenta; A direção sensível ao erro durante o aplainamento é a direção vertical, e a retidão do trilho de guia da bancada no plano vertical causa erros de retidão e planicidade da superfície.

(2) Erro de rotação do fuso da máquina-ferramenta

O erro de rotação do fuso da máquina-ferramenta refere-se à deriva do eixo de rotação real do eixo de rotação ideal. Incluindo principalmente a oscilação circular da face final do fuso, a oscilação circular radial do fuso e a inclinação geométrica do eixo do fuso.

1) A influência da oscilação circular da face final do fuso na precisão da usinagem:

① Nenhum impacto ao usinar superfícies cilíndricas;

② Ao tornear ou furar a face final, haverá um erro de perpendicularidade ou erro de planicidade entre a face final e o eixo cilíndrico;

③ Ao usinar roscas, haverá erros de ciclo de passo.

2) A influência da oscilação radial do fuso na precisão da usinagem:

① Se o erro de rotação radial se manifestar como um movimento linear harmônico de seu eixo real na direção da coordenada y, o furo perfurado pela máquina de furar é um furo elíptico, e o erro de arredondamento é a amplitude da oscilação circular radial; E os furos produzidos pelo torno têm pouco efeito;

② Se o eixo geométrico do fuso sofrer movimento excêntrico, um círculo com um raio igual à distância da ponta da ferramenta ao eixo médio pode ser obtido tanto para torneamento quanto para furação.

3) A influência da oscilação do ângulo de inclinação do eixo geométrico do fuso na precisão da usinagem:

① Uma trajetória cônica onde o eixo geométrico forma um certo ângulo de cone no espaço em relação ao eixo médio, e de cada seção, é equivalente a um movimento excêntrico do eixo geométrico em torno do eixo médio, enquanto da perspectiva axial, os valores de excentricidade variam em diferentes locais;

② O eixo geométrico oscila em um determinado plano, e de cada seção transversal, é equivalente ao eixo real movendo-se em uma linha reta harmônica simples em um plano, enquanto do eixo, a amplitude do salto varia em diferentes lugares;

③ Na verdade, a oscilação do ângulo de inclinação do eixo geométrico do fuso é a superposição dos dois acima.

(3) Erro de transmissão da corrente de transmissão da máquina-ferramenta

O erro de transmissão da corrente de transmissão da máquina-ferramenta refere-se ao erro de movimento relativo entre os primeiros e últimos componentes de transmissão na corrente de transmissão.

5. Deformação do sistema de processo sob estresse

O sistema de processo sofre deformação sob os efeitos da força de corte, força de fixação, gravidade e força inercial, o que interrompe as inter-relações entre os componentes do sistema de processo ajustado, levando a erros de usinagem e afetando a estabilidade do processo de usinagem. Considerando principalmente a deformação da máquina-ferramenta, deformação da peça e deformação geral do sistema de processo.

(1) A influência da força de corte na precisão da usinagem

Considerando apenas a deformação da máquina-ferramenta, para usinar peças de eixo, a deformação da força da máquina-ferramenta faz com que a peça forme uma forma de sela com extremidades grossas e meio fino, resultando em erro de cilindricidade. Considerando apenas a deformação da peça, para usinar peças do tipo eixo, a deformação da força da peça faz com que a peça forme uma forma de tambor com extremidades finas e meio grosso após a usinagem. Para usinar peças do tipo furo, ao considerar a deformação da máquina-ferramenta ou da peça separadamente, a forma da peça após a usinagem é oposta à das peças do tipo eixo usinadas.

(2) A influência da força de fixação na precisão da usinagem

Ao fixar peças, devido à baixa rigidez da peça ou força de fixação inadequada, a peça sofre a deformação correspondente, resultando em erros de usinagem.

6. Erros de fabricação e desgaste de ferramentas de corte

O impacto dos erros da ferramenta na precisão da usinagem varia dependendo do tipo de ferramenta usada.

(1) A precisão dimensional das ferramentas de tamanho fixo (como brocas, alargadores, fresas de chaveta e puxadores circulares) afeta diretamente a precisão dimensional da peça.

(2) A precisão da forma das ferramentas de corte formadas (como ferramentas de torneamento formadas, fresas formadas, rebolos formados, etc.) afetará diretamente a precisão da forma da peça.

(3) O erro da forma da lâmina das ferramentas de corte desenvolvidas (como fresas de engrenagem, fresas de ranhura, fresas de engrenagem, etc.) pode afetar a precisão da forma da superfície de usinagem.

(4) Ferramentas de corte gerais