জিয়াংসু গাওয়ি প্রিসিশন মেশিনারি ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড একটি সমন্বিত প্রস্তুতকারক, যা CNC মেশিনিং সেন্টার, গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার, অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার, রেডিয়াল ড্রিলিং মেশিন এবং অন্যান্য CNC অটোমেশন সরঞ্জামের প্রস্তুতকারক। মেশিন টুল বিক্রয়, স্থাপন, ডিবাগিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ওয়ান-স্টপ পরিষেবা সহ সজ্জিত, আমরা মেশিন টুলের প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনা ডিজাইন করতে পারি, গ্রাহকদের জন্য প্রক্রিয়া প্রবাহ তৈরি করতে পারি এবং মেশিন টুল অপারেশনের উপর বিনামূল্যে প্রশিক্ষণ প্রদান করতে পারি।

2, মেশিনিং নির্ভুলতা ত্রুটির কারণ

1. প্রক্রিয়াকরণ নীতিগত ত্রুটি

প্রক্রিয়াকরণ নীতিগত ত্রুটি বলতে সেই ত্রুটিটিকে বোঝায় যা প্রক্রিয়াকরণের জন্য আনুমানিক ব্লেড প্রোফাইল বা আনুমানিক ট্রান্সমিশন সম্পর্ক ব্যবহার করার ফলে উৎপন্ন হয়। মেশিনিং নীতিগত ত্রুটি সাধারণত থ্রেড, গিয়ার এবং জটিল পৃষ্ঠের মেশিনিং-এর সময় ঘটে।

উদাহরণস্বরূপ, ইনভোলিউট গিয়ার মেশিনিং-এর জন্য ব্যবহৃত গিয়ার হব, হব তৈরি করা সহজ করার জন্য, আর্কিমিডিস বেসিক ওয়ার্ম বা স্বাভাবিক সরল প্রোফাইল বেসিক ওয়ার্ম ব্যবহার করে ইনভোলিউট বেসিক ওয়ার্মের পরিবর্তে, যার ফলে গিয়ারটির ইনভোলিউট দাঁতের প্রোফাইলে ত্রুটি দেখা যায়। উদাহরণস্বরূপ, মডুলার ওয়ার্ম গিয়ারগুলি টার্নিং করার সময়, যেহেতু ওয়ার্ম গিয়ারের পিচ ওয়ার্ম গিয়ারের পরিধির সমান (অর্থাৎ m π), যেখানে m হল মডুলাস এবং π একটি অমূলদ সংখ্যা, তাই লেদের প্রতিস্থাপন গিয়ারের দাঁতের সংখ্যা সীমিত। প্রতিস্থাপন গিয়ার নির্বাচন করার সময়, π-কে শুধুমাত্র একটি আনুমানিক ভগ্নাংশ মান (π=3.1415) হিসাবে গণনা করা যেতে পারে, যা ওয়ার্কপিসের (স্পাইরাল মোশন) গঠনের গতিতে টুলের নির্ভুলতা হ্রাস করবে, যার ফলে পিচ ত্রুটি হবে।

মেশিনিং-এর সময়, উৎপাদনশীলতা এবং অর্থনীতি উন্নত করার জন্য সাধারণত আনুমানিক মেশিনিং ব্যবহার করা হয়, যদি তাত্ত্বিক ত্রুটি মেশিনিং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে (অর্থাৎ, 10% -15% মাত্রিক সহনশীলতা)।

2. সমন্বয় ত্রুটি

একটি মেশিন টুলের সমন্বয় ত্রুটি বলতে ভুল সমন্বয়ের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি বোঝায়।

3. ফিক্সচারের উত্পাদন ত্রুটি এবং পরিধান

ফিক্সচারের ত্রুটি প্রধানত বোঝায়:

(1) পজিশনিং উপাদান, টুল গাইড উপাদান, সূচক প্রক্রিয়া এবং ক্ল্যাম্পিং বিশদগুলির উত্পাদন ত্রুটি;

(2) ফিক্সচার অ্যাসেম্বলির পরে উল্লিখিত বিভিন্ন উপাদানের কাজের পৃষ্ঠগুলির মধ্যে আপেক্ষিক মাত্রিক ত্রুটি;

(3) ব্যবহারের সময় ফিক্সচারের কাজের পৃষ্ঠের পরিধান।

4. মেশিন টুলের ত্রুটি

মেশিন টুলের ত্রুটি বলতে মেশিন টুলের উত্পাদন ত্রুটি, ইনস্টলেশন ত্রুটি এবং পরিধানকে বোঝায়। এর মধ্যে প্রধানত রয়েছে মেশিন টুল গাইড রেলের গাইডিং ত্রুটি, মেশিন টুল স্পিন্ডেলের ঘূর্ণন ত্রুটি এবং মেশিন টুল ট্রান্সমিশন চেইনের ট্রান্সমিশন ত্রুটি।

(1) মেশিন টুল গাইড রেলের গাইডিং ত্রুটি

1) গাইড রেল গাইডিং নির্ভুলতা - গাইড রেল জোড়ার চলমান অংশের প্রকৃত গতির দিকটি আদর্শ গতির দিকের সাথে কতটা মেলে। প্রধানত অন্তর্ভুক্ত:

① অনুভূমিক তলে গাইড রেলের সরলতা Δ Y এবং উল্লম্ব তলে সরলতা Δ Z (বাঁক);

② সামনের এবং পিছনের গাইড রেলের সমান্তরালতা (বিকৃতি);

③ অনুভূমিক এবং উল্লম্ব তলে গাইড রেল এবং স্পিন্ডেল ঘূর্ণন অক্ষের মধ্যে সমান্তরালতা বা লম্বতা ত্রুটি।

2) কাটিং মেশিনিং-এর উপর গাইড রেল গাইডিং নির্ভুলতার প্রভাব

প্রধানত গাইড রেল ত্রুটির কারণে টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ত্রুটি সংবেদনশীল দিকের আপেক্ষিক স্থানচ্যুতি বিবেচনা করা হয়। টার্নিং-এর সময় ত্রুটি সংবেদনশীল দিকটি অনুভূমিক দিক, এবং উল্লম্ব দিকের গাইডিং ত্রুটির কারণে সৃষ্ট মেশিনিং ত্রুটি উপেক্ষা করা যেতে পারে; বোরিং মেশিনিং-এর সময় ত্রুটি সংবেদনশীল দিকটি টুলের ঘূর্ণনের সাথে পরিবর্তিত হয়; প্ল্যানিং-এর সময় ত্রুটি সংবেদনশীল দিকটি উল্লম্ব দিক, এবং উল্লম্ব তলে বেড গাইড রেলের সরলতা পৃষ্ঠের সরলতা এবং সমতলতার ত্রুটি সৃষ্টি করে।

(2) মেশিন টুল স্পিন্ডেল ঘূর্ণন ত্রুটি

মেশিন টুল স্পিন্ডেলের ঘূর্ণন ত্রুটি বলতে আদর্শ ঘূর্ণন অক্ষ থেকে প্রকৃত ঘূর্ণন অক্ষের বিচ্যুতিকে বোঝায়। প্রধানত স্পিন্ডেল প্রান্তের মুখের বৃত্তাকার রানআউট, স্পিন্ডেল রেডিয়াল বৃত্তাকার রানআউট এবং স্পিন্ডেল জ্যামিতিক অক্ষের প্রবণতা সুইং অন্তর্ভুক্ত।

1) মেশিনিং নির্ভুলতার উপর স্পিন্ডেল প্রান্তের মুখের বৃত্তাকার রানআউটের প্রভাব:

① নলাকার পৃষ্ঠতল মেশিনিং করার সময় কোন প্রভাব নেই;

② প্রান্তের মুখটি টার্নিং বা বোরিং করার সময়, প্রান্তের মুখ এবং নলাকার অক্ষের মধ্যে একটি লম্বতা ত্রুটি বা সমতলতার ত্রুটি হবে;

③ থ্রেড মেশিনিং করার সময়, পিচ চক্রের ত্রুটি হবে।

2) মেশিনিং নির্ভুলতার উপর স্পিন্ডেল রেডিয়াল রানআউটের প্রভাব:

① যদি রেডিয়াল ঘূর্ণন ত্রুটি y-অক্ষ স্থানাঙ্ক দিকে তার প্রকৃত অক্ষের একটি সুরেলা রৈখিক গতি হিসাবে প্রকাশিত হয়, তবে বোরিং মেশিন দ্বারা ড্রিল করা গর্তটি একটি উপবৃত্তাকার গর্ত, এবং বৃত্তাকার ত্রুটি হল রেডিয়াল বৃত্তাকার রানআউট বিস্তার; এবং লেদ দ্বারা উত্পাদিত গর্তগুলির সামান্য প্রভাব রয়েছে;

② যদি স্পিন্ডেলের জ্যামিতিক অক্ষের কেন্দ্রাতিগ গতি হয়, তবে টুল টিপ থেকে গড় অক্ষের দূরত্ব সমান একটি ব্যাসার্ধের একটি বৃত্ত টার্নিং এবং বোরিং উভয় ক্ষেত্রেই পাওয়া যেতে পারে।

3) মেশিনিং নির্ভুলতার উপর স্পিন্ডেল জ্যামিতিক অক্ষের প্রবণতা কোণ সুইং-এর প্রভাব:

① একটি শঙ্কুযুক্ত গতিপথ যেখানে জ্যামিতিক অক্ষটি গড় অক্ষের সাথে সম্পর্কিত স্থানে একটি নির্দিষ্ট কোণ তৈরি করে এবং প্রতিটি বিভাগ থেকে, এটি গড় অক্ষের চারপাশে জ্যামিতিক অক্ষের একটি কেন্দ্রাতিগ গতির সমতুল্য, যখন অক্ষীয় দৃষ্টিকোণ থেকে, কেন্দ্রাতিগ মানগুলি বিভিন্ন স্থানে পরিবর্তিত হয়;

② জ্যামিতিক অক্ষ একটি নির্দিষ্ট তলে দোলে, এবং প্রতিটি ক্রস-সেকশন থেকে, এটি একটি তলে একটি সাধারণ সুরেলা সরল রেখায় চলমান প্রকৃত অক্ষের সমতুল্য, যখন অক্ষ থেকে, জাম্পের বিস্তার বিভিন্ন স্থানে পরিবর্তিত হয়;

③ প্রকৃতপক্ষে, স্পিন্ডেলের জ্যামিতিক অক্ষের কাত কোণ সুইং উপরের দুটির সুপারপজিশন।

(3) মেশিন টুল ট্রান্সমিশন চেইনের ট্রান্সমিশন ত্রুটি

মেশিন টুল ট্রান্সমিশন চেইনের ট্রান্সমিশন ত্রুটি বলতে ট্রান্সমিশন চেইনের প্রথম এবং শেষ ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মধ্যে আপেক্ষিক গতির ত্রুটি বোঝায়।

5. চাপের অধীনে প্রক্রিয়া সিস্টেমের বিকৃতি

কাটিং ফোর্স, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, মাধ্যাকর্ষণ এবং জড়তার বলের প্রভাবে প্রক্রিয়া সিস্টেম বিকৃতির শিকার হয়, যা সমন্বিত প্রক্রিয়া সিস্টেমের উপাদানগুলির মধ্যে আন্তঃসম্পর্ককে ব্যাহত করে, যার ফলে মেশিনিং ত্রুটি হয় এবং মেশিনিং প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। প্রধানত মেশিন টুল বিকৃতি, ওয়ার্কপিস বিকৃতি এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমের সামগ্রিক বিকৃতি বিবেচনা করা হয়।

(1) মেশিনিং নির্ভুলতার উপর কাটিং ফোর্সের প্রভাব

শুধুমাত্র মেশিন টুলের বিকৃতি বিবেচনা করে, শ্যাফ্ট অংশগুলির মেশিনিং-এর জন্য, মেশিন টুলের বলের বিকৃতি ওয়ার্কপিসকে পুরু প্রান্ত এবং পাতলা মধ্যভাগ সহ একটি স্যাডেল আকার তৈরি করে, যার ফলে নলাকার ত্রুটি হয়। শুধুমাত্র ওয়ার্কপিসের বিকৃতি বিবেচনা করে, শ্যাফ্ট টাইপ অংশগুলির মেশিনিং-এর জন্য, ওয়ার্কপিসের বলের বিকৃতি মেশিনিং-এর পরে ওয়ার্কপিসকে পাতলা প্রান্ত এবং পুরু মধ্যভাগ সহ একটি ড্রাম আকার তৈরি করে। গর্ত টাইপ অংশগুলির মেশিনিং-এর জন্য, মেশিন টুল বা ওয়ার্কপিসের বিকৃতি আলাদাভাবে বিবেচনা করার সময়, মেশিনিং-এর পরে ওয়ার্কপিসের আকারটি মেশিনিং করা শ্যাফ্ট টাইপ অংশগুলির বিপরীত।

(2) মেশিনিং নির্ভুলতার উপর ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের প্রভাব

ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্প করার সময়, ওয়ার্কপিসের কম অনমনীয়তা বা অনুপযুক্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের কারণে, ওয়ার্কপিস সংশ্লিষ্ট বিকৃতির শিকার হয়, যার ফলে মেশিনিং ত্রুটি হয়।

6. কাটিং টুলের উত্পাদন ত্রুটি এবং পরিধান

টুল ত্রুটির প্রভাব ব্যবহৃত টুলের প্রকারের উপর নির্ভর করে মেশিনিং নির্ভুলতার উপর পরিবর্তিত হয়।

(1) নির্দিষ্ট আকারের সরঞ্জামগুলির (যেমন ড্রিল বিট, রিমার, কীওয়ে মিলিং কাটার এবং বৃত্তাকার পুলার) মাত্রিক নির্ভুলতা সরাসরি ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।

(2) গঠিত কাটিং সরঞ্জামগুলির (যেমন গঠিত টার্নিং টুল, গঠিত মিলিং কাটার, গঠিত গ্রাইন্ডিং হুইল ইত্যাদি) আকৃতির নির্ভুলতা সরাসরি ওয়ার্কপিসের আকৃতির নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।

(3) উন্নত কাটিং সরঞ্জামগুলির (যেমন গিয়ার হব্বিং কাটার, স্প্লাইন হব্বিং কাটার, গিয়ার শেপিং কাটার ইত্যাদি) ব্লেডের আকারের ত্রুটি মেশিনিং করা পৃষ্ঠের আকৃতির নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

(4) সাধারণ কাটিং সরঞ্জাম