জিয়াংসু গাওই যথার্থ যন্ত্রপাতি সরঞ্জাম কোং, লিমিটেড সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার, অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার, রেডিয়াল ড্রিলিং মেশিন,এবং অন্যান্য সিএনসি অটোমেশন সরঞ্জাম. মেশিন টুল বিক্রয়, ইনস্টলেশন, ডিবাগিং, এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি ওয়ান স্টপ পরিষেবা দিয়ে সজ্জিত, আমরা মেশিন টুল প্রসেসিং পরিকল্পনা ডিজাইন করতে পারেন, গ্রাহকদের জন্য প্রক্রিয়া প্রবাহ বিকাশ,এবং মেশিন টুল অপারেশন বিনামূল্যে প্রশিক্ষণ প্রদান.
প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা মূলত পণ্য উৎপাদনের মাত্রা মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত হয়,এবং উভয় প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের জ্যামিতিক পরামিতি মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত শব্দযন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতিযত বেশি ভুল হবে. উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা মানে ছোট যন্ত্রের ত্রুটি, এবং বিপরীতভাবে। IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 থেকে IT18 পর্যন্ত মোট 20 টি সহনশীলতা স্তর রয়েছে।IT01 অংশের সর্বোচ্চ মেশিনিং নির্ভুলতা প্রতিনিধিত্ব করেসাধারণভাবে, আইটি 7 এবং আইটি 8 মাঝারি মেশিনিং নির্ভুলতার হয়।
কোন মেশিনিং পদ্ধতির দ্বারা প্রাপ্ত প্রকৃত পরামিতি সম্পূর্ণরূপে সঠিক হবে না। অংশের ফাংশন দৃষ্টিকোণ থেকে,যতক্ষণ যন্ত্রের ত্রুটি অংশের অঙ্কন দ্বারা প্রয়োজনীয় tolerances পরিসীমা মধ্যে হয়, এটি মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত বলে মনে করা হয়।
একটি মেশিনের গুণমান অংশগুলির মেশিনিং গুণমান এবং মেশিনের সমাবেশের গুণমানের উপর নির্ভর করে। অংশগুলির মেশিনিং গুণমানের দুটি প্রধান অংশ রয়েছেঃযন্ত্রের যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান.
যান্ত্রিক যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতিতাদের মধ্যে পার্থক্য মেশিনিং ত্রুটি বলা হয়. মেশিনিং ত্রুটির মাত্রা মেশিনিং নির্ভুলতার স্তরকে প্রতিফলিত করে। ত্রুটি যত বড়, মেশিনিং নির্ভুলতা তত কম, এবং ত্রুটি যত ছোট, মেশিনিং নির্ভুলতা তত বেশি।
1যন্ত্রপাতি যন্ত্রের সঠিকতা নিয়ন্ত্রনের পদ্ধতি
1. মেশিন টুল ত্রুটি হ্রাস
(1) স্পিন্ডল উপাদানগুলির উত্পাদন নির্ভুলতা উন্নত করা
1) লেয়ারের ঘূর্ণন নির্ভুলতা উন্নত করা উচিতঃ
1 উচ্চ-নির্ভুলতা রোলিং বিয়ারিং নির্বাচন করুন;
2 উচ্চ নির্ভুলতা মাল্টি তেল wedge গতিশীল চাপ বিয়ারিং গ্রহণ;
3 উচ্চ নির্ভুলতা হাইড্রোস্ট্যাটিক bearings গ্রহণ।
২) লেয়ারের সাথে সম্পর্কিত আনুষাঙ্গিকগুলির নির্ভুলতা উন্নত করা উচিতঃ
1 বক্স সমর্থন গর্ত এবং স্পিন্ডল জার্নালের যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত করুন;
2 লেয়ারের সাথে মেলে এমন পৃষ্ঠের মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করুন;
3 ত্রুটিগুলিকে ক্ষতিপূরণ বা কমপ্সেট করার জন্য সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলির রেডিয়াল রানআউট পরিসীমা পরিমাপ এবং সামঞ্জস্য করুন।
(২) রোলিং লেয়ারের সঠিক প্রাক লোডিং
১. ফাঁক দূর করতে পারে;
২. বেয়ারিংয়ের কঠোরতা বৃদ্ধি করা।
3 অভিন্ন রোলিং উপাদান ত্রুটি।
(3) স্পিন্ডল ঘূর্ণন নির্ভুলতা workpiece প্রতিফলিত না করা।
2. প্রক্রিয়া সিস্টেম সামঞ্জস্য
(1) পরীক্ষামূলক কাটা পদ্ধতির সমন্বয়
পরীক্ষামূলকভাবে কাটা, মাত্রা পরিমাপ করা, কাটার সরঞ্জামের ফিড সামঞ্জস্য করা, কাটার পথ দিয়ে কাটা এবং পছন্দসই আকার না পাওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা।এই পদ্ধতির উৎপাদন দক্ষতা কম এবং এটি প্রধানত একক টুকরা এবং ছোট লট উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়.
(২) সংশোধন পদ্ধতি
মেশিন টুল, ফিক্সচার, ওয়ার্কপিস এবং টুলের আপেক্ষিক অবস্থানগুলি পূর্বনির্ধারণ করে প্রয়োজনীয় মাত্রা অর্জন করুন।এই পদ্ধতি উচ্চ উত্পাদনশীলতা আছে এবং প্রধানত বড় আকারের উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়.
3. সরঞ্জাম পরিধান কমাতে
সরঞ্জামটির আকার তীব্র পরিধানের পর্যায়ে পৌঁছানোর আগে, সরঞ্জামটি পুনরায় পিষতে হবে।
4. ট্রান্সমিশন চেইন ট্রান্সমিশন ত্রুটি হ্রাস
(1) ট্রান্সমিশন উপাদান সংখ্যা ছোট, ট্রান্সমিশন চেইন সংক্ষিপ্ত, এবং ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা উচ্চ;
(২) ট্রান্সমিশনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য হ্রাসের ট্রান্সমিশন ব্যবহার করা একটি গুরুত্বপূর্ণ নীতি এবং ট্রান্সমিশন জোড়াটি শেষের কাছাকাছি থাকায় এর ট্রান্সমিশন অনুপাতটি কম হওয়া উচিত;
(3) শেষ অংশের নির্ভুলতা অন্যান্য ট্রান্সমিশন অংশের তুলনায় উচ্চতর হওয়া উচিত।
5. প্রক্রিয়া সিস্টেমের চাপ বিকৃতি হ্রাস
(1) সিস্টেমের কঠোরতা উন্নত করুন, বিশেষ করে প্রক্রিয়া সিস্টেমের দুর্বল লিঙ্কগুলির কঠোরতা
1) যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা
1 সংযোগকারী পৃষ্ঠের সংখ্যা যতটা সম্ভব কমিয়ে আনুন;
স্থানীয়ভাবে কম শক্ততার লিঙ্কগুলি প্রতিরোধ করুন;
3 ভিত্তি এবং সমর্থন উপাদানগুলির কাঠামো এবং ক্রস-সেকশন আকৃতি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত।
2) সংযোগ পৃষ্ঠের যোগাযোগের কঠোরতা উন্নত করুন
1 যন্ত্রপাতি যন্ত্রের উপাদানগুলির অংশগুলির মধ্যে মিলিত পৃষ্ঠগুলির গুণমান উন্নত করুন;
2 মেশিন টুল উপাদান উপর প্রাক লোড প্রয়োগ;
3 ওয়ার্কপিস অবস্থান রেফারেন্স সমতল সঠিকতা উন্নত এবং তার পৃষ্ঠ রুক্ষতা মান কমাতে।
3) যুক্তিসঙ্গত clamping এবং অবস্থান পদ্ধতি গ্রহণ
(2) লোড এবং এর পরিবর্তন হ্রাস করুন
1) কাটিয়া শক্তি হ্রাস করার জন্য সরঞ্জাম জ্যামিতি পরামিতি এবং কাটা পরামিতি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন;
২) কাঁচা ভ্রূণগুলোকে একত্রিত করুন এবং যথোপযুক্ত কাঁচা ভ্রূণের যন্ত্রের পরিমাণ যতটা সম্ভব অভিন্ন করার চেষ্টা করুন।
6. অবশিষ্ট চাপ কমাতে
(1) অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া বৃদ্ধি;
(২) উৎপাদন প্রক্রিয়াকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সংগঠিত করুন।
7. প্রক্রিয়া সিস্টেমের তাপ বিকৃতি হ্রাস
(1) যুক্তিসঙ্গত মেশিন টুল উপাদান কাঠামো এবং সমাবেশ মান গ্রহণ
1) একটি তাপীয় সমতুল্য কাঠামো গ্রহণ করা - গিয়ারবক্সে, শ্যাফ্ট, বিয়ারিং, ট্রান্সমিশন গিয়ার ইত্যাদি সমতুল্যভাবে সাজানো হয়,যা গিয়ারবক্সের দেয়ালের তাপমাত্রা বৃদ্ধি অভিন্ন করতে পারে এবং গিয়ারবক্সের বিকৃতি হ্রাস করতে পারে;
2) যন্ত্রপাতি যন্ত্রের উপাদানগুলির জন্য যুক্তিসঙ্গতভাবে সমাবেশের বেঞ্চমার্ক নির্বাচন করুন।
(২) তাপ উত্স থেকে তাপ উত্পাদন হ্রাস এবং তাপ উত্স বিচ্ছিন্ন
1) ছোট পরিমাণে কাটা;
2) যখন অংশগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন হয়, তখন রুক্ষ এবং সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়াগুলি পৃথক করুন;
3) যন্ত্রপাতি থেকে তাপ উৎস যতটা সম্ভব পৃথক করা যন্ত্রপাতি এর তাপ বিকৃতি কমাতে;
4) কাঠামো এবং তৈলাক্তকরণের দিক থেকে স্পিন্ডল লেয়ার, স্ক্রু বাদাম জোড়া এবং উচ্চ গতির চলমান গাইড রেল জোড়ার মতো পৃথকযোগ্য তাপ উত্সগুলির ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করুন,তাপ উৎপাদন হ্রাস, অথবা আইসোলেশন উপকরণ ব্যবহার;
৫) বাধ্যতামূলক বায়ু শীতলকরণ, জল শীতলকরণ এবং অন্যান্য তাপ বিচ্ছিন্নকরণ ব্যবস্থা গ্রহণ।
(3) ভারসাম্য তাপমাত্রা ক্ষেত্র
(4) তাপ স্থানান্তর ভারসাম্য অর্জনের জন্য ত্বরান্বিত
(5) নিয়ন্ত্রণ পরিবেশ