Jiangsu GaoYi Precision Machinery Equipment Co., Ltd. adalah produsen komprehensif pusat permesinan CNC, pusat permesinan gantry, pusat permesinan horizontal, mesin bor radial, dan peralatan otomatisasi CNC lainnya. Dilengkapi dengan layanan satu atap untuk penjualan, pemasangan, debugging, dan pemeliharaan mesin perkakas, kami dapat merancang rencana pemrosesan mesin perkakas, mengembangkan alur proses untuk pelanggan, dan memberikan pelatihan gratis tentang pengoperasian mesin perkakas.

Akurasi pemrosesan terutama digunakan untuk mengevaluasi tingkat produksi produk, dan baik akurasi pemrosesan maupun kesalahan pemrosesan adalah istilah yang digunakan untuk mengevaluasi parameter geometris dari permukaan yang diproses. Akurasi pemesinan diukur dengan tingkat toleransi, dan semakin kecil nilai tingkatnya, semakin tinggi akurasinya; Kesalahan pemesinan diwakili oleh nilai numerik, dan semakin besar nilainya, semakin besar kesalahannya. Akurasi pemesinan yang tinggi berarti kesalahan pemesinan yang kecil, dan sebaliknya. Ada total 20 tingkat toleransi dari IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 hingga IT18. IT01 mewakili akurasi pemesinan tertinggi dari bagian tersebut, sedangkan IT18 mewakili akurasi pemesinan terendah. Umumnya, IT7 dan IT8 memiliki akurasi pemesinan sedang.

Parameter aktual yang diperoleh dengan metode pemesinan apa pun tidak akan sepenuhnya akurat. Dari sudut pandang fungsi bagian tersebut, selama kesalahan pemesinan berada dalam rentang toleransi yang disyaratkan oleh gambar bagian, hal itu dianggap memastikan akurasi pemesinan.

Kualitas mesin tergantung pada kualitas pemesinan bagian dan kualitas perakitan mesin. Kualitas pemesinan bagian mencakup dua bagian utama: akurasi pemesinan dan kualitas permukaan.

Akurasi pemesinan mekanis mengacu pada sejauh mana parameter geometris aktual (ukuran, bentuk, dan posisi) dari suatu bagian setelah pemesinan cocok dengan parameter geometris ideal. Perbedaan di antara keduanya disebut kesalahan pemesinan. Besarnya kesalahan pemesinan mencerminkan tingkat akurasi pemesinan. Semakin besar kesalahannya, semakin rendah akurasi pemesinan, dan semakin kecil kesalahannya, semakin tinggi akurasi pemesinan.

1, Metode untuk menyesuaikan akurasi pemesinan

1. Kurangi kesalahan mesin perkakas

(1) Meningkatkan akurasi manufaktur komponen spindel

1) Akurasi rotasi bantalan harus ditingkatkan:

① Pilih bantalan gelinding presisi tinggi;

② Mengadopsi bantalan tekanan dinamis baji oli multi presisi tinggi;

③ Mengadopsi bantalan hidrostatik presisi tinggi.

2) Akurasi aksesori yang terkait dengan bantalan harus ditingkatkan:

① Tingkatkan akurasi pemesinan lubang penyangga kotak dan jurnal spindel;

② Tingkatkan akurasi pemesinan permukaan yang cocok dengan bantalan;

③ Ukur dan sesuaikan rentang runout radial dari komponen yang sesuai untuk mengkompensasi atau mengimbangi kesalahan.

(2) Pemuatan awal yang tepat dari bantalan gelinding

① Dapat menghilangkan celah;

② Tingkatkan kekakuan bantalan;

③ Kesalahan elemen gelinding yang seragam.

(3) Buat akurasi rotasi spindel tidak tercermin pada benda kerja.

2. Menyesuaikan sistem proses

(1) Penyesuaian metode pemotongan percobaan

Dengan pemotongan percobaan, mengukur dimensi, menyesuaikan umpan pahat, memotong melalui jalur pemotongan, dan mengulangi proses ini hingga ukuran yang diinginkan tercapai. Metode ini memiliki efisiensi produksi yang rendah dan terutama digunakan untuk produksi satu bagian dan batch kecil.

(2) Metode penyesuaian

Dapatkan dimensi yang diperlukan dengan menyesuaikan terlebih dahulu posisi relatif mesin perkakas, perlengkapan, benda kerja, dan pahat. Metode ini memiliki produktivitas tinggi dan terutama digunakan untuk produksi skala besar.

3. Kurangi keausan pahat

Sebelum ukuran pahat mencapai tahap keausan tajam, perlu untuk menggiling kembali pahat.

4. Kurangi kesalahan transmisi rantai transmisi

(1) Jumlah komponen transmisi sedikit, rantai transmisi pendek, dan akurasi transmisi tinggi;

(2) Penggunaan transmisi perlambatan adalah prinsip penting untuk memastikan akurasi transmisi, dan semakin dekat pasangan transmisi ke ujung, semakin kecil rasio transmisinya;

(3) Presisi bagian ujung harus lebih tinggi daripada bagian transmisi lainnya.

5. Kurangi deformasi tegangan sistem proses

(1) Tingkatkan kekakuan sistem, terutama kekakuan tautan lemah dalam sistem proses

1) Desain struktural yang masuk akal

① Minimalkan jumlah permukaan penghubung sebanyak mungkin;

② Cegah terjadinya tautan kekakuan rendah lokal;

③ Struktur dan bentuk penampang komponen fondasi dan penyangga harus dipilih secara wajar.

2) Tingkatkan kekakuan kontak permukaan penghubung

① Tingkatkan kualitas permukaan sambungan antara bagian-bagian dalam komponen mesin perkakas;

② Terapkan pemuatan awal ke komponen mesin perkakas;

③ Tingkatkan akurasi bidang referensi penentuan posisi benda kerja dan kurangi nilai kekasaran permukaannya.

3) Mengadopsi metode penjepitan dan penentuan posisi yang wajar

(2) Kurangi beban dan perubahannya

1) Memilih parameter geometri pahat dan parameter pemotongan secara wajar untuk mengurangi gaya potong;

2) Kelompokkan embrio kasar dan usahakan agar toleransi pemesinan embrio kasar yang disesuaikan seseragam mungkin.

6. Kurangi tegangan sisa

(1) Tingkatkan proses perlakuan panas untuk menghilangkan tegangan internal;

(2) Atur proses produksi secara wajar.

7. Kurangi deformasi termal sistem proses

(1) Mengadopsi struktur komponen mesin perkakas dan standar perakitan yang wajar

1) Mengadopsi struktur simetris termal - di dalam kotak roda gigi, poros, bantalan, roda gigi transmisi, dll. diatur secara simetris, yang dapat membuat kenaikan suhu dinding kotak roda gigi seragam dan mengurangi deformasi kotak roda gigi;

2) Pilih secara wajar tolok ukur perakitan untuk komponen mesin perkakas.

(2) Kurangi pembangkitan panas dari sumber panas dan isolasi sumber panas

1) Menggunakan jumlah pemotongan yang lebih kecil;

2) Ketika presisi tinggi diperlukan untuk bagian, pisahkan proses pemesinan kasar dan halus;

3) Pisahkan sumber panas dari mesin perkakas sebanyak mungkin untuk mengurangi deformasi termal mesin perkakas;

4) Tingkatkan karakteristik gesekan dari sumber panas yang tidak dapat dipisahkan seperti bantalan spindel, pasangan mur sekrup, dan pasangan rel pemandu bergerak berkecepatan tinggi dari aspek struktur dan pelumasan, kurangi pembangkitan panas, atau gunakan bahan isolasi;

5) Mengadopsi pendinginan udara paksa, pendinginan air, dan tindakan pembuangan panas lainnya.

(3) Medan suhu keseimbangan

(4) Percepat untuk mencapai keseimbangan perpindahan panas

(5) Kontrol lingkungan